- Главная страница
-
Оборудование и решения
- Продукты и решения
- Лабораторные весы и компараторы массы
- Лабораторные пипетки RAININ
- Аналитические приборы и системы термоанализа
- Платформенные весы и промышленные весовые системы
- Электрохимические аналитические промышленные системы
- Лабораторные реакторы и зондовые системы AutoChem
- Контроль продукции на производственной линии
- Вагонные, автомобильные весы, системы CargoScan
- Торговые весы и системы
- Классификация по типу решаемой задачи
- Взвешивание в лаборатории
- Анализ в лаборатории
- AutoChem
- Непрерывный анализ в потоке
- Взвешивание на производстве
- Взвешивание и контроль продукции на конвейере
- Взвешивание автомобилей и поездов. Измерение габаритов, сортировка и контроль веса грузов.
- Ввзешивание и упаковка продукции в торговле
-
Отрасли промышленности и участки производства
- Классификация по отраслям промышленности
- Химия и нефтехимия
- Фармацевтика / Биотехнологии / Косметика / Пищевые добавки
- Производство продуктов питания и напитков
- Наука / Образование / Ограны госконтроля
- Медицинские учреждения / Контрольные лаборатории
- Микроэлектроника и машиностроение
- ГОКи / Цветная и черная металлургия / Резина и каучук / Стекло
- Целлюлозно-бумажная промышленность / Производство текстиля
- Инжиниринг / Производство промышленного и контрольного оборудования
- Грузоперевозки и складское хозяйство
- Энергетика / Подготовка воды / Утилизация жидких отходов
- Розничная торговля
- Классификация по этапам исследований и прозводства
- Research & Development
- Engineering, Process Development and Scale-Up
- General Laboratory, Inspection and Quality Control
- Receiving and Warehousing
- Production and Processing
- Дозирование и упаковка
- Logistics, Shipping and Mail
- Maintenance & Service
- IT / Information Technology
- Retail
- Water, Power & Facility Utilities
- Сервис и техническая поддержка
- О компании
- Наш адрес
|
|
Контроль наполнения
В зависимости от требуемого уровня точности, типа продуктов и скорости производственной линии для контроля наполнения упаковок можно выбрать контрольно-весовой автомат, систему рентгеновского контроля или систему визуального контроля.
Гравиметрический метод определения массы признан в качестве единственного метода контрольного взвешивания, дающего точные и достоверные результаты, прослеживаемые до поверенного эталона массы. Отсюда следует, что только контрольно-весовые автоматы позволяют обеспечить соответствие действующим метрологическим требованиям. Кроме того, если стоимость продукции достаточно высока, изготовитель будет учитывать абсолютную точность взвешивания, которую в таких случаях могут обеспечить только контрольно-весовые автоматы. Точные сигналы обратной связи для управления наполнительной машиной, позволяющие свести к минимуму погрешности дозирования — один из самых сильных аргументов в пользу приобретения контрольно-весового автомата.
Для решения таких задач, как контроль порций в групповых упаковках, обнаружение отсутствия или повреждения элементов, а также в тех случаях, когда масса упаковочных материалов может меняться в диапазоне, превышающем допуск на массу содержимого упаковки, целесообразным выбором будет функция приблизительной оценки массы. Соответственно, оптимальные результаты принесет внедрение системы рентгеновского контроля.
Системы технического зрения идеальны для тех случаев, когда требуется контролировать правильность наполнения, укупорки и этикетирования бутылочной тары.
Гравиметрический метод определения массы признан в качестве единственного метода контрольного взвешивания, дающего точные и достоверные результаты, прослеживаемые до поверенного эталона массы. Отсюда следует, что только контрольно-весовые автоматы позволяют обеспечить соответствие действующим метрологическим требованиям. Кроме того, если стоимость продукции достаточно высока, изготовитель будет учитывать абсолютную точность взвешивания, которую в таких случаях могут обеспечить только контрольно-весовые автоматы. Точные сигналы обратной связи для управления наполнительной машиной, позволяющие свести к минимуму погрешности дозирования — один из самых сильных аргументов в пользу приобретения контрольно-весового автомата.
Для решения таких задач, как контроль порций в групповых упаковках, обнаружение отсутствия или повреждения элементов, а также в тех случаях, когда масса упаковочных материалов может меняться в диапазоне, превышающем допуск на массу содержимого упаковки, целесообразным выбором будет функция приблизительной оценки массы. Соответственно, оптимальные результаты принесет внедрение системы рентгеновского контроля.
Системы технического зрения идеальны для тех случаев, когда требуется контролировать правильность наполнения, укупорки и этикетирования бутылочной тары.
Products and Solutions
Applications