Как повысить производительность с помощью системы динамического взвешивания GARVENS Multi-Lane

Более высокая скорость конвейера, более четкий контроль затрат и экономия производственных площадей — вот три основные причины для использования многопоточной системы динамического взвешивания GARVENS на технологических линиях вашего предприятия. Многопоточная система динамического взвешивания GARVENS включает богатый набор специальных программных функций и дополнительных устройств, предназначенных для увеличения производительности, снижения перерасхода ценных продуктов и уменьшения простоев.

Сокращение брака и улучшенный контроль себестоимости

В прошлом применялись линейные объединители, в которых для нескольких производственных линий использовалась одна система динамического взвешивания. Эта мера помогала сократить первоначальные инвестиции. Однако такая экономия средств на оборудовании приводила к возникновению «узких мест» в производственных линиях, связанных с синхронизацией и пространственным распределением. Это в свою очередь усложняло установку, вызывало простои и замедляло темпы производства. Многопоточные системы отличаются простой интеграцией и не требуют сложного технического обслуживания. Они позволяют увеличить темп производства, причем время взвешивания каждого продукта увеличивается, что повышает точность и ужесточает весовые допуски. В результате снижается объем брака и обеспечивается более высокий уровень контроля себестоимости.

Меньше простоев — больше рентабельность

Многопотчная система динамического взвешивания предназначена для взвешивания одного и того же продукта на различных линиях с одинаковым весовым допуском и темпом подачи. Отказ от излишних пользовательских интерфейсов позволил создать более компактную систему, которая дает возможность более эффективно использовать производственные площади. Кроме того, это сокращает время монтажных работ и их стоимость.

Использование многопоточной системы динамического взвешивания делает процесс производства более стабильным. Даже в случае остановки одной линии (для техобслуживания или по причине затора) нет необходимости полностью останавливать процесс производства. Меньше простоев — больше рентабельность.

Количество критических контрольных точек сведено к минимуму

Получение важных производственных и статистических данных по каждой линии и передача полной информации в единую систему позволяют повысить эффективность работы всех линий предприятия. Полученные данные легко и просто интегрируются в систему управления и информационную сеть предприятия, позволяя предпринимателям получать максимальную выгоду от инвестиций в систему динамического взвешивания.

Расходы на обслуживание и эксплуатацию автоматически снижаются, поскольку весовая нагрузка равномерно распределяется по нескольким линиям, значительно снижая износ и вероятность поломки оборудования. Наличие одного терминала для техобслуживания и эксплуатации означает, что плановые проверки можно выполнять очень быстро. Таким образом, оперативный и простой контроль системы взвешивания, являющейся одной из критических контрольных точек предприятия, позволяет свести к минимуму простои и с максимальной эффективностью использовать трудовые ресурсы.

GARVENS Multi-Lane Checkweigher Touchscreen

Повышение эффективности линии

Один пользовательский интерфейс позволяет легко контролировать всю систему, что было бы затруднительно сделать, если бы дисплеев было много. Подробную информацию о каждой линии можно получить с помощью специальной клавиши QuickTouch. Все изменения выполняются быстро и просто, позволяя экономить время и минимизировать простои.

Программные функции:

Аварийная остановка линии: каждая линия и каждый двигатель останавливаются и запускаются независимо друг от друга нажатием соответствующей кнопки. Эта функция позволяет выполнять операции по обслуживанию и ремонту отдельных линий без остановки всего процесса производства.

Регулировка с обратной связью: каждая весовая ячейка может непосредственно обмениваться информацией с механизмом подачи продукта своей линии (сигнал поступает, например, если раздаточный клапан заблокирован). Эта гибкая система позволяет очень точно регулировать вес, минимизировать перерасход дорогостоящих продуктов и сократить отбраковку.

Кнопки навигации QuickTouch: простые сенсорные клавиши позволяют оперативно просматривать производственные данные как по отдельной линии, так и по всем линиям одновременно.

Функция TU1 Master: использование функции TU1 Master позволяет определить значения TU1% для всех линий. Эта функция предназначена для поддержания соответствия национальным стандартам и снижения показателя TU1% для отбракованных продуктов к абсолютному минимуму.

Запрос коммерческого предложения

Веб-семинары