Фирменное мороженое компании Eisbär Eis проиводится с помощью оборудования METTLER TOLEDO

В компании Eisbär основной состав смеси для мороженого производится в так называемом «бункере предварительного перемешивания», вместимость которого составляет почти 8000 литров. Устройство ЧПУ подает в этот бункер все ингредиенты и запускает процесс перемешивания.

После гомогенизации и пастеризации смесь мороженого взбивается потоком воздуха, после чего в нее подают вкусовые ингредиенты, после этого смесь выдерживают в специальном контейнере до вызревания её до готовности и затем делают из неё мороженое в виде спагетти.

В компании Eisbär Eis мороженое упаковывается машинами- роботами. Чтобы гарантировать упаковку всех порций мороженого, компания Eisbär Eis использует системы динамического взвешивания в сочетании с металлодетекторами производства компании METTLER TOLEDO GARVENS на завершающем этапе упаковки. Упаковки мороженого, незаполненные до конца или с содержанием металлических примесей, автоматически отсортировываются комбинированной системой динамического взвешивания GARVENS XS3. Управление чеквейером и металлодетектором осуществляется с цветного 15” сенсорного дисплея. Два отдельных толкателя отсортировывают продукцию, которая имеет перевес или недовес или металлические примеси. Этот процесс сортировки позволяет проверять отбракованную продукцию системой управления качеством.

Система CombiChecker проверяет до 50 складных коробок в минуту с точностью до 0,5 – 1,0 грамма. «Иногда роботы, которые упаковывают мороженое в коробки, размещают только 9 продуктов в упаковку вместо 10. Коробки, не заполненные до конца, автоматически удаляются на следующей фазе производственного процесса также с использованием системы динамического взвешивания GARVENS», - говорит Марко Клайбер, ответственный за управление качеством в компании Eisbär Eis. «Основная причина, по которой мы выбрали системы динамического взвешивания GARVENS, - это простота и понятность в работе», – продолжает Клайбер. «Время замены одного вида продукции на другой минимально; всё, что нам нужно сделать - ввести номера нового продукта».

На другой упаковочной линии дополнительные металлодетекторы METTLER TOLEDO SAFELINE проверяют продукцию Eisbär Eis на наличие инородных металлических частиц. Сливочные ломтики Неаполитанского мороженого – настоящая классика от Eisbär Eis – проходят через металлодетектор серии Signature дважды, прежде чем будут упакованы. Металлодетектор серии SAFELINE Signature не только удобен в работе благодаря интуитивно понятному для пользователя интерфейсу и надежной клавиатуре мембранного типа, но и обладает максимальной чувствительностью. Этот металлодетектор обнаруживает даже мельчайшие частицы немагнитной нержавеющей стали и кусочки тонкой проволоки, которые могут примешаться к ингредиентам во время производственного процесса, и автоматически удаляет продукцию с такими включениями производственного процесса.

Недавно дочерние предприятия METTLER TOLEDO – GARVENS и SAFELINE – провели слияние с целью организации подразделений сбыта и обслуживания. В подразделении PI компания METTLER TOLEDO Group объединила весь спектр современного оборудования контроля продукции на одном предприятии. Благодаря этому компания METTLER TOLEDO занимает лидирующие позиции в области производства и поставки встраиваемых контрольных весов, металлодетекторов и систем рентгеновского контроля.

Получить подробную информацию

Веб-семинары