Существует множество путей попадания инородных включений в продукты. На сегодняшний день металл, пластик и стекло — это самые распространенные виды инородных включений, которые попадают в продукт следующим образом:
Металл, стекло, плотные пластмассы, камни, кости и резину можно легко обнаружить с помощью современных систем контроля качества. Уровень чувствительности оборудования будет зависеть:
Окончательный контроль продукции в конце производственной линии — последний рубеж защиты от инородных частиц, прежде чем товары отправятся на предприятия розничной торговли и в супермаркеты. Упаковка продукта и потенциальный тип инородного включения определяют, какую систему контроля следует использовать.
Контроль сыпучей или неупакованной продукции на горизонтальном конвейере или при гравитационной подаче непосредственно перед обработкой или упаковкой — эффективный способ выявления инородных включений на ранней стадии производства. Сыпучие продукты, которые подходят для данного метода контроля:
Во многих производственных процессах сырье поступает в жидкой или пастообразной форме и закачивается через систему трубопроводов перед смешиванием. Выявление инородных включений в начале производственного процесса дает много преимуществ:
Существуют две основные технологии обнаружения инородных включений: металлодетекторыи системы рентгеновского контроля. Выбор подходящего решения будет зависеть от индивидуальных требований и конкретной области применения. Чтобы получить более подробное описание этих технологий, а также рекомендации по подбору оптимального решения, скачайте информационный документ ниже:
Оборудование для контроля пищевой продукции предназначено прежде всего для защиты потребителя и бренда. Несмотря на тщательный контроль в процессе производства, полностью исключить риск попадания инородных включений в пищевые продукты невозможно. Инородные включения, которые попадают в продукт в процессе производства или находятся в сырье, могут нанести тяжелый ущерб здоровью потребителей и повредить другое производственное оборудование. Последствия для производителей могут быть серьезными и включать как отзыв продукции, так и выплату компенсаций. Кроме того, инородные частицы могут привести к потере доверия со стороны потребителей, что негативно скажется на имидже бренда.
Современное оборудование для выявления инородных включений можно установить на каждом этапе производственного процесса. Преимущество проверки сырья в том, что можно обнаруживать и устранять инородные частицы до того, как они будут раздроблены на мелкие кусочки, выявить которые будет намного сложнее. Проверка в критических контрольных точках (КТК) в процессе производства — обязательное требование для всех стандартов безопасности пищевых продуктов. Такая проверка должна стать неотъемлемой частью любой эффективной программы контроля качества.
Узнайте, как системы рентгеновского контроля серии X3000 могут выявлять инородные включения (металл, стекло, камни, кости, резину и пластмассы высокой плотности) в разнообразных пищевых продуктах, напитках и фармацевтических препаратах.
Серия X3000 — самое универсальное семейство систем рентгеновского контроля среди представленных на рынке. В этой серии найдется оптимальное решение для каждой конкретной задачи, независимо от формата продукции. Системы рентгеновского контроля защищают нефасованные, сыпучие, жидкие, пастообразные или упакованные продукты от различных включений, в том числе стекла, металла и костей. Системы МЕТТЛЕР ТОЛЕДО обеспечивают высокий уровень качества пищевых продуктов и непревзойденный контроль.
Очень важно удостовериться в том, что продукция, отгружаемая с производства, не содержит инородных включений и полностью готова к продаже. Тем не менее для защиты бренда от рисков, связанных с поставкой некачественных изделий, во многих случаях необходимо проверить еще и целостность продукции.
Системы рентгеновского контроля серии X3000 могут одновременно выявлять недостающие продукты, проверять уровни наполнения и выявлять поврежденную упаковку, что гарантирует полную безопасность продукции.
Узнайте, как системы рентгеновского контроля обнаруживают и отбраковывают инородные включения в продуктах на высоких скоростях, независимо от того, в какой точке производства установлена система.
Программа контроля качества будет эффективной только в том случае, когда в ней используется технология рентгеновского контроля. В этом документе объясняется, каким образом производители могут минимизировать риск попадания инородных включений.
Узнайте, каким образом технология обнаружения металлических включений Profile Advantage устраняет проблему «эффекта продукта», чтобы обнаруживать металлические инородные включения меньшего размера в продуктах с большим влагосодержанием.
Металлодетекторы Profile и Profile Advantage — идеальное решение для проверки разнообразных пищевых и фармацевтических продуктов, в том числе упакованных и неупакованных продуктов на конвейере, перекачиваемых жидкостей, паст и суспензий, порошков и гранул с гравитационной подачей, таблеток, капсул и продуктов, обрабатываемых на фасовочных автоматах вертикального типа. Полностью автоматизированные системы отбраковки и функции, обеспечивающие соблюдение принципов «Дью Дилидженс», гарантируют высокий уровень качества и безопасности продуктов питания.
Современные металлодетекторы Profile и Profile LS подходят для работы с сухими продуктами, сводя к минимуму риск попадания продуктов с инородными включениями на полки супермаркетов и дорогостоящих отзывов продукции. Металлодетекторные системы Profile и Profile LS полностью интегрируются в производственные процессы для проверки упакованных и неупакованных продуктов на конвейерных производственных линиях, порошков и гранулированных продуктов с гравитационной подачей, а также свободнопадающих продуктов в рамках формовки, фасовки и запечатывания в аппаратах вертикального типа.
В металлодетекторных системах Profile Advantage используются технология нескольких частот и подавление сигнала продукта, позволяющие решить проблему «эффекта продукта». С помощью Profile Advantage вы сможете почти на 50 % увеличить чувствительность в сложных областях применения независимо от типа упаковки. Решения доступны как для конвейерных, так и для трубопроводных систем.
Посмотрите видео, чтобы узнать, каким образом специальный режим сокращенного тестирования МЕТТЛЕР ТОЛЕДО Safeline позволяет на 83 % уменьшить частоту регулярного тестирования рабочих характеристик при массовом производстве сухих продуктов. Обеспечив работу металлодетектора в соответствии со спецификацией (и даже лучше), можно существенно увеличить интервал между периодическими проверками, повысив коэффициент использования оборудования (OEE).
Металлодетекторные МЕТТЛЕР ТОЛЕДО Safeline помогают производителям пищевой и фармацевтической продукции в соблюдении строгих стандартов безопасности пищевой и фармацевтической промышленности, а также таких нормативных документов, как основанные на GFSI схемы (BRC, IFS, FSSC, SQF), GAMP и требования FDA, в том числе последние нормы закона «О модернизации продовольственной безопасности» США (FSMA).
При проверке на металлические включения многие пищевые продукты создают так называемый «эффект продукта». Этот информационный документ поможет глубже понять природу этого явления и принцип работы металлодетектора, а также узнать, каким видам продукции присущ «эффект продукта» и какие современные решения помогают его ограничить.
Руководство Safeline по обнаружению металлических включений — это источник полезной информации для всех, кто работает в области контроля продукции и выявления инородных металлических включений. В руководстве подробно рассматриваются все аспекты передового опыта в сфере обнаружения металлических включений.
